直纹滚花怎么加工

在车床上是可以加工的，在车床上是用滚花刀进行加工的

滚牙滚花加工_滚牙加工厂

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滚花轮有单轮 双轮和六轮的加工直纹用单轮的，加工网纹的用双轮或者是六轮的

在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为作不当，造成花纹的紊乱。下面简述一下滚花作的点滴知识。

1.

花纹的型式。

滚花花纹有多种，大致为直纹、斜纹、网纹三种。其中网纹有菱形与方形，也就是30°和45°两种。按我国标准GB6403.3-86中滚花花纹是以模数来计算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。通常花纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的；公制的P值为每0.1一个规格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。

2. 滚花轮的规格。

按不同的直径、宽度与花纹的不同，滚花轮有许多规格。

国产的大致有Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等不同直径系列；宽度有6、8、10、12、15、20等系列。花纹有直纹与斜纹，网纹是由两个相对的斜纹滚花轮上下组合形成的。

进口的滚花现在大多是德国的，其规格也很多。按直径不同有Φ10、Φ15、Φ20、Φ25等规格，按宽度不同有4、6、8、10、15、20等规格。按花纹不同有直纹、斜纹、网纹等规格。按P值不同，从0.3起，到1.6，有很多规格。另外，国外有专门的网纹花轮，只要零件花纹在花轮宽度之内，就可以直接用单个花轮压花。如果零件网纹超过花轮宽度，还是要用上下两个斜纹轮进行走花压制。

3.滚花刀的型式。

滚花作需要用滚花刀，也就是装有滚花轮的刀柄。滚花刀可以直接购买，也可以买滚花轮回来自己制作。一般有单轮式、复轮式和六轮式。单轮式是在一个滚花刀柄上装一个花轮；复轮是在一个滚花刀柄上上下装两个花轮，一般都是由两个相反的斜纹轮组成一对；六轮式就是有三组复式轮装要刀柄上，可以直接转换不同的花纹组合。在我们自床上用的滚花刀一般都是买进口的滚花轮回来自己制作的。

4.滚花的加工作。

在车床上滚花，受力相当大，工件必须装夹牢固。按装滚花刀时，刀面要与工件垂直，同时花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时，起头很重要，要用力直接压入工件，不能有停顿，使工件一下子就压出花纹。等花纹滚得很清晰后再开走刀，进行走花。否则容易产生破头，即花纹滚乱。在滚花时要保证有充分的润滑液，可用机械油进行润滑。还要经常清除铁屑，花纹才能滚得清清楚楚。

在自床上滚花也相同。设计凸轮时，要求在滚花刀接触工件表面后，直接切入到规定的花纹底径，再停留10°～15°左右就立即退刀。如果是走花，切入到花纹底径后就立即让滚花刀横向行走，走到规定的距离后，也同样要立即退刀，不然多停留后，会产生一条刀痕，破坏花纹的表面形状。在自床上压网纹花，只要花纹宽度不超过滚花轮的宽度，可直接用网纹轮滚，如果工件网纹超过花轮长度，就要用复式轮进行走花。

直纹滚花刀要看你这个纹路要求了，一般的挤压滚花刀是很难做出来的，而且做出来光洁度和深度是达不到要求，用宏的编程加工可以，但是费时间。可以用单轮切削滚花工艺会更省事省力。直纹滚花刀嘉升丨180 丨 3813 丨 8328

在铣床上怎么滚直纹滚花【提问】

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也是用滚花刀，在普车上就可以解决

无缝钢管表面哪种设备拉直纹。

分到

数控车床怎么做滚花？

花在中间还在边上，如果花在中间的话，那这个刀没有办法，如果在端面的话，和普通对刀一样的方法对刀，花刀挨住工件后，测量X的值，然后加上要滚的花的测试就可以了。

加装滚花刀，调到手动模式，就可以跟普通车床一样滚花，也可以自动滚花。

滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。

现行国标：GB/T 6403.3-2008 滚花，针对直纹滚花和网纹滚花的尺寸规格（模数0.2、0.3、0.4、0.5）作了详细规定。

普通车床滚花的时候为什么会乱牙？

原因很多，首先，工件外径周长不能被滚化刀节距整除。预防办法可把外径车小些。其次滚花开始时吃刀压力太小，或滚花刀与工件接触面积过大。解决办法：使用较大的吃刀力，把滚花刀偏一个很小的角度，就像车刀的副偏角一样。还有工件转速不能太高。滚花前要清理网纹中的积屑。滚花刀与小轴配合间隙不能太大，磨损的滚花刀轮要及时更换。

原因很简单，当金属碰到车床剧烈转动的部位时，磨插起热会使金属的温度升高

车床滚轴的转速非常高，金属与车床磨插部位温度会急剧升高，而金属又不能很快的散热，接触点很快就达到了融点，就会出现滚花现象，但是你可以放心，那些滚花没危险，因为离开摸插点后，金属屑没有了热源，会很快的氧化冷却不见

如果滚花刀刀头是活动的用G0快速定位接近工件时,需要留有十公分左右的余量，用手校正刀头方向，再用G01匀速接近工件，滚花刀刀牙多大就扎入工件多深，过深的话就会乱牙，主轴转速不要超过180转每分，进刀量和刀牙大小一样，刀牙如果是0.5S的话（用每转进给定进刀量），进刀量就是F0.5 ， 加工工件是一根棒料的话，余料还多的话，扎刀的点在成品工件的前方扎刀，因为滚花刀接近工件的点肯定会乱牙，滚花刀是在内向外（卡盘向尾坐方向）这样运行的，也可以把刀头先扎入0.1mm，再横向走刀，再扎到0.5mm的位置，这样Z轴0.1至0.5的这段距离自己定，前提是得保证成品工件都是0.5深度的牙。下面是例子：成品是直径40mm长度50mm的棒料，花纹是0.5s，刀头宽度是8mm（棒料最少要车到长度为65mm)，下面只有滚花部分的程序：T0101；G0 X130 Z-65；G01 X48 Z-65 F0.25；(用G99每转进给）G01 X39.9 Z-65 F0.1；G01 X39.5 Z-50 F0.5；G01 X39.5 Z10 F0.5；G0 X240 Z30；其实就这么简单。

机械中滚花的方法是指什么？如何作？

用专用的滚花工具，上面有几种滚花轮可选择，装在车刀架上，启床带动工件运转，进刀径向压到工件圆周面上即可产生滚花网纹或直纹。

很多种加工方式可以选用，不知道你滚花要求是什么，主要的有在车床上使用滚花刀滚压，再就是使用专用设备、专用工具滚压，例如在滚丝机上使用专用的滚花轮就可以滚压，而且效率也高。

在车床上用滚花刀给构件滚上花纹，金工实习会车一个榔头柄，上面有一段滚花，是手握的位置，防滑的

工件上的滚花是如何做的，自制一把滚花工具一看就懂

机械中滚花的方法是指网纹、花纹、直纹、螺纹等等。

数控车床怎么做滚花啊，在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花，对刀或编程，怎么做具体点！

转速200左右 进给0.2 对刀的话手动把刀移过去靠到工件外圆对X轴50 Z轴的话滚花刀滚轮端面对工件端面0点 加工的时候应该这样编程:

G99 M3 S200

G0 X55. T0101

Z3.

G1 Z0. F0.3

X49.5 F0.25

Z-35. F0.2

G0 X55.

Z100. M5

M30

网纹不够深或者太深的话调下X刀补就行了

先将到靠近零件，用手转动主轴同时用手轮将滚压刀慢慢移向零件直到滚轮转动，这时刀补对x50，z向对刀和正常的一样

，编程：

G50 S500

G96 M3 S100

G0 X51 Z-5

G99 G1 X49.6 F0.3

Z-35. F0.15

G0 X52.

G28 U0. W0.

为了保护机床的精度，数控车床应避免滚花加工作。

希望能够帮到你。

跟车是一样的道理。只是主轴速度和进给速度变慢而已